研磨鑄鐵平臺精度修復主要的方法是精密研磨。所以，必須對研磨技術有深刻的認識。研磨加工可以使鑄鐵平臺達到最高的精度和光潔度，可加工平面、錐面、柱面、球面、螺紋面、齒輪面等各種不同材料和硬度的工件。鑄鐵平臺精密研磨不像一般鉗工那樣的研磨。一般研磨只能達到△11左右，精度僅在3~5μ；而鑄鐵平臺光潔度在△15以上，尺寸誤差一般不大于0.3~0.5μ，并且要使光潔度、中心長度、平面性、平行性、垂直度等同時符合要求。
　　研磨技術的應用在我們國有悠久的歷史。遠在公元前二世紀，西漢時期史書上已記載了鋼鐵的研磨。如：在磨石上沾水以水珩磨刀槍兵器的所謂“灑削”。
　　研磨的獨特之處，磨擦性質和切削金屬的特點，以及運動軌跡、壓力、速度、工具材料、磨料、潤滑劑等。
    研磨的實質就是磨擦現象。磨擦加工中的礪磨、珩磨、和研磨的一共同特點，都是通過擔任切削的刃具——磨粒與鑄鐵平臺發生碰撞，從而使鑄鐵平板表面刮除一些切屑。習慣上，在較粗磨料制成的砂輪上磨工件叫礪磨；以較細的磨粉制成的砂條、油石等進行加工叫珩磨；以磨粉、微粉、超精微粉為主要研磨劑，以自由磨料形式進行滾動磨擦的叫濕研磨；以微粉、超精微粉壓入鑄鐵工具表面，對工件進行滑動磨擦的叫干研磨。