鑄鋼平臺
鑄鋼平臺技術參數:
材料:鑄鋼板;
牌號:符合GB11352-2009標準,ZG270-500級;
典型化學成分:碳0.40%;硅0.60%;錳0.90%;硫&磷0.35%最高含量;
機械性能:最小抗屈強度270Mpa;最小抗張強度500Mpa;延伸率22%;
熱處理:正火和回火,870°C奧氏體化,靜止空氣或者風機淬火1小時至205°C以下;650°C回火4小時,在靜止空氣中冷卻;爐膛加熱速度和保持時間必須使鑄造中心滿足規定的奧氏體化與回火溫度及保持時間要求;
允許的爐膛溫度變化:奧氏體化±15°C;回火±10°C;
鑄鋼平臺是機械檢驗測量用的基準平面,在鑄鋼平臺上可以檢驗機械零件的平面度、平行度、垂直度、角度、直線度等形位公差并作精密零件的劃線,用于再加工的準確性,鑄鋼平臺不僅可以用于測量、檢測工件使用,還可以用做研磨工藝加工、焊接、裝配的平臺使用,是在機械制造檢驗中也是不可缺少的基本工具。
鑄鋼平臺優點:強度大、塑性和韌性高,表面帶有T型槽,可固定動力機械和測試儀器,能滿足高強度下的沖擊及振動實驗。達到理想的測試結果。
鑄鋼平臺的材質:采用優質碳素鋼或合金鑄鋼制造,經過正火和回火等工藝處理,完全消除內應力。鑄件無氣孔砂眼等缺陷,經過超聲探傷檢測合格后,方可進行下一步加工。
鑄鋼平臺的規格:200mm×200mm—3000mm×6000mm(特殊規格可根據需方圖紙制作或雙方商定生產加工)。
鑄鋼平臺的精度:按國家標準計量檢定規程執行分別為0、1、2、3四個等級。
鑄鋼平臺的包裝:鐵板包裝和木制包裝兩種形式,平臺表面用塑料膜封裝,這種包裝適于平板內陸運輸,并有良好的防潮、防震、防銹等措施,以確保安全運抵現場。
鑄鋼平臺的安裝:采用(yong)地錨器或地腳螺栓安裝,穩定牢(lao)固,可實現多(duo)塊拼接。

鑄鋼平臺的保養:
1、鑄鋼平臺使用前用無腐蝕性汽油,將工作面的防銹油洗凈,并用脫脂棉紗擦拭干凈,方可使用。
2、溫度變化會使測量產生誤差,應在20±5℃范圍內使用。
3、使用時用水平儀調整到水平,使支點均勻分布各支點上。
4、用時小心,嚴防碰撞。
5、用完后擦凈,涂無水酸性的防銹油,覆蓋防潮紙,置于清潔干燥處存放。
6、鑄鋼平臺的(de)周檢(jian)期(qi):檢(jian)查的(de)周期(qi)可(ke)以根據使用的(de)具體情(qing)況來確定,通常6個月(yue)到12個月(yue)就需(xu)要(yao)檢(jian)查一次(ci)。
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