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TS3000-ZDJC塑料瓶視覺檢測機的產品介紹：

1、對瓶口、瓶底、瓶身，百余種缺陷進行360度全方位無死角無盲區(qū)檢測。     

2. 實時顯示樣品圖像，運行狀態(tài)，實時統(tǒng)計檢測結果與不良品缺陷分類信息。      

3. 根據(jù)生產現(xiàn)場實際需求靈活更改檢測功能與精度，百分百檢測用戶指定缺陷。    

4. 保存每種樣品特征至模型數(shù)據(jù)庫，僅需一鍵載入即可切換樣品檢測。

5. 統(tǒng)計歷史生產記錄，多級權限用戶設置，一鍵備份還原系統(tǒng)數(shù)據(jù)。    

6. 設備與樣品接觸部分均采用醫(yī)療級材料制造，操作簡單，維護方便。

7. 檢測功能高度模塊化，可根據(jù)客戶實際需求靈活增減檢測功能。

塑料瓶視覺檢測在檢測范圍上可適用很多的產品，并且調試方便簡單，解決了檢測機根據(jù)產品尺寸規(guī)格不同快速切換的問題，幫助企業(yè)優(yōu)化生產工藝節(jié)省人工，提高產品品質，實現(xiàn)產品檢測智能化管理。

塑料瓶視覺檢測產品描述:

塑料瓶視覺檢測具有高靈活性，多組態(tài)、高精度、操作簡單等特點，并且加入了智能軟件系統(tǒng)，基本包含了瑕疵檢測的所有組態(tài)和形態(tài)，可針對不同產品在線生產提供相應的整體解決方案。

塑料瓶視覺檢測檢測內容：

磨砂面瑕疵：碰傷、劃傷、壓傷、污漬、高點、雜質點等

高亮面瑕疵：碰傷、劃傷、料線、麻點、白點、鼓包等

玻璃板瑕疵：崩邊、劃傷、黑點、透光、牙邊、壓傷等

平面字符瑕疵：字符缺失、字符污漬等

在塑料瓶生產線中塑料瓶視覺檢測系統(tǒng)是不可或缺的重要組成部分。因為塑料瓶行業(yè)對瓶子的制造和檢測要求非常高，要求對瓶子的外觀、表面瑕疵、尺寸、異物、螺紋、缺膠、多膠、變形、刮劃、色差等缺陷進行百分之百的全檢。傳統(tǒng)的做法是一臺注塑機配備1-2個工人進行人工目檢，人工成本高還是其次，人工檢測的質量極其不穩(wěn)定，特別是夜班的不良品流出就更多了，直接招致客戶批量的投訴和退貨。

而塑料瓶視覺檢測設備其主要是利用機器視覺技術快速準確的識別瓶體，瓶蓋，瓶胚等塑料包裝產品的外觀瑕疵，同時還利用視覺技術對以上缺陷進行全自動不需人工干預的自動化檢測，自動上下料，自動對塑料瓶的質量按等級進行判斷和分類下料，檢測穩(wěn)定誤判率低，檢測效率高，而且塑料瓶視覺檢測里的多臺工業(yè)相機同時工作，實現(xiàn)產品360°全方位無死角檢測，檢測相關數(shù)據(jù)及圖片可統(tǒng)計反饋至智慧工廠或智能制造系統(tǒng)中，實現(xiàn)塑包產品質檢可追溯智能化管理，這樣一臺塑料瓶視覺檢測設備通?？梢酝瓿蓛膳_注塑機的檢測任務，真正做到二十四小時不停機生產。

除此之外，塑料瓶視覺檢測還可以應用于乳制品包裝，日化包裝，藥包等行業(yè)。

臺森機電有限公司主營業(yè)務：全自動包裝機、打包機、塑料瓶檢漏機等。